Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie haben verzinkte Linien in den letzten Jahren eine neue Entwicklung, verzinkte Linien die Entstehung von Abwärmerückgewinnungssystemen und in einigen Produktionslinien.
Glühofen mit Strahlungsrohr indirekter Heizstreifen, der durch das Strahlungsrohr verbrannte Brennstoff verbrennt nach dem Abgas vom Ende des Strahlungsrohres durch den Luftwärmetauscher nach der Entladung, diesmal gibt es noch ein Hochtemperatur-Rauchgas, mit viel Hitze. Verzinkte Leitung Um die Wärmeenergie in Kombination mit dem Energieverbrauch der gesamten Einheit in der Ofenabgasanlage an der Rohrleitung voll auszunutzen, zusätzlicher Luftwärmetauscher bzw. Warmwasserwärmetauscher, verzinkte Leitung zur Streifenreinigung, Wasserabschreckung , passivierte heiße Luft Trocknen und erhitzen Sie den Reinigungsabschnitt der Lauge. Durch die Rückgewinnung von Rauchgasabwärme kann die gesamte Leitung zum Reinigen und Trocknen der Erwärmung des Dampf- oder Stromverbrauchs reduziert, die Produktionskosten gesenkt und gleichzeitig die Energieemissionen gesenkt werden
Die Dicke wird weiter auf die für das verzinkte Rohmaterial erforderliche Dicke reduziert. Verzinkte Linie Das Kaltwalzen ist das am häufigsten verwendete reversible Walzwerk mit einem Stand und eine Kaltwalz-Produktionslinie. In einem Einzelständer reversibles Walzwerk auf einem Walzwerk auf einem Walzwerk mehrmals, so dass die Dicke des Stahlbandes allmählich dünner wird. In der Produktionslinie für kontinuierliches Kaltwalzen wurde das Stahlband durch mehrere Walzwerke kontinuierlich auf die gewünschte Dicke gewalzt.
Verzinken: Beim Verzinken handelt es sich um ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von warmgewalzten und kaltgewalzten Spulen. Am häufigsten ist jetzt kalt
Walzverzinktes Blech, das Rohmaterial nach dem Warmwalzen nach dem Beizen und Kaltwalzen. Die Dicke ist also gering und die Oberfläche glatter, um sich an die meisten Anwendungen anzupassen. Verzinkte Leitung Mit der Entwicklung der Wirtschaftstechnologie benötigen viele Gelegenheiten dicke verzinkte Bleche. Wenn die Oberflächenanforderungen nicht hoch sind, können Sie zum Galvanisieren direkt eine warmgewalzte Platte verwenden. Die Dicke des warmgewalzten verzinkten Blechs beträgt im Allgemeinen 2 bis 4 mm, die Breite 1000 bis 1600 mm und der Bereich für die Abdeckung des kaltgewalzten verzinkten Blechs ist nicht zu groß, sodass die Austauschbarkeit nicht zu stark ist.
Tauchen Sie den Verzinkungsprozess zusammen, verzinkte Linie in derselben Produktionslinie bei der Herstellung von zwei Prozessen, sparen Sie nicht nur den Prozess, sondern auch, um eine qualitativ bessere verzinkte Folie zu erzeugen, verzinkte Linie, die eine Inline-Glühmethode ist, die als Senjimir-Methode bezeichnet wird Der Sengmiri-Drahtheizofen besteht aus zwei separaten Komponenten, die in einem Oxidgasofen auf 450 ° C erhitzt werden, um Fett von der Oberfläche des Bandes zu entfernen, und die Oberfläche des Stahlbandes wird oxidiert. Und dann wird der Stahl in den Reduktionsofen gegeben, um weiter auf 700-800 ° C zu erhitzen, um das Rekristallisationsglühen abzuschließen, das Ammoniak-Zersetzungsgas des Ofens zu reduzieren, um die Oberfläche des Oxidfilms wiederherzustellen und eine weitere Oxidation von Stahl zu verhindern. Schließlich wird die verzinkte Leitung des Stahlbandes auf 480 ° C und in den Zinktopf abgekühlt. Die Bildung der Feuerverzinkungstechnologie ist die Basis der modernen Feuerverzinkungstechnologie, so dass die Breite des Produkts 1 m und die Produktionsliniengeschwindigkeit 90 m / min erreicht. Stahloberfläche verwenden keine Additive mehr, und die Temperatur und Zinklösung konsistent, verzinkte Linie, so dass die Temperatur des Zinktopfs, leicht die Menge an Aluminium zu kontrollieren, eine wesentliche Steigerung der Produktqualität.